砂水分離器在我國污水處理行業中的地位不斷提高,隨著科技時代的不斷發展,我國政府及有關部門對環境保護意識的不斷提高,隨著社會的不斷發展,我國污水處理行業同時也在在快速發展,污水處理總量逐年增加,城鎮污水處理率不斷提高。水是人類之本,國家應當起到重視。
下面給大家講解一下砂水分離器設備的保養方法:
砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面后繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。
使用和維護保養
1.操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。
2.設備按正常巡檢,維護修理,潤滑管理等制度要求進行。
3.每天巡檢機器運轉情況,不存在不正常噪音,密封有無泄漏,并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位,并加高到所需高度。
4.每二年:設備進行解體大修、拆開清洗減速機,替換磨損的另件,替換密封圈及磨損的襯套,檢查及校正螺旋體等。
5.因故障原因停機應查明原因,排除故障后才能重新開機。
6.停機三天以上時,應沖洗或排除設備內部物料,以免干涸結塊。
7.在冬季氣溫偏低時,應注意防凍,出現結塊和結冰時,應排除后才能開機。若與其它設備成套供貨時,控制按鈕集中在一個控制箱中。
8.經過一段時間的運行,應觀察槽內的尼龍內襯,如有磨損應及時替換。定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置,當不足時應加注潤滑油。
9.定期檢查螺旋的磨損,在螺旋替換之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。該設備必須定期進行保養維修,對設備進行全面清理。
10.如設備發生故障,應立即停止運行并通知生產廠家進行維修。
怎樣進行砂水分離器的維護保養?
(1)上部軸承用加油槍加注潤滑脂,潤滑脂型號為鈣基脂。
(2)底部軸承用加油泵連續供給潤滑脂,加油泵無需特殊維護,注意要定期加注潤滑脂。ÿ年要用輕柴油清洗油泵。
(3)電機內的軸承ÿ工作10000小時需進行換油,采用鈣基脂潤滑,用量為軸承空間的一半。
(4)齒輪箱要定期檢查油,工作10000小時,須進行換油,推薦使用的潤滑油為長城90重負荷齒輪油。